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根據3D科學(xué)谷的市場(chǎng)研究，基于陶瓷3D打印企***于生產(chǎn)級的陶瓷3D打印系統與材料的研發(fā)，同時(shí)更低成本與更高精度的3D打印技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng)。陶瓷的增材制造**發(fā)展趨勢是進(jìn)入到高附加值產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，這其中包括陶瓷5G天線(xiàn)，陶瓷準直器，核能組件，陶瓷軸承…
近日，中國機械工程學(xué)會(huì )全陶瓷軸承系列三項團體標準正式發(fā)布。
▲中國機械工程學(xué)會(huì )發(fā)布全陶瓷軸承系列三項團體標準
中國機械工程學(xué)會(huì )
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加快發(fā)展的陶瓷技術(shù)
谷專(zhuān)欄《增材制造陶瓷的歷史、發(fā)展、未來(lái)》從歷史的角度討論了七種3D打印技術(shù)制造致密、結構先進(jìn)的陶瓷部件。陶瓷增材制造的工業(yè)應用比金屬和塑料材料大概晚十多年，這其中陶瓷增材制造的許多挑戰可以追溯到加工結構陶瓷材料的內在困難，包括加工溫度高、對缺陷敏感的機械性能和加工特性差。為使陶瓷增材制造領(lǐng)域成熟，未來(lái)的研發(fā)應著(zhù)眼于擴大材料選擇，改進(jìn)3D打印和后處理控制，以及多材料和混合加工等獨特能力。
3D科學(xué)谷
工業(yè)裝備的“關(guān)節”
軸承被視為工業(yè)裝備的“關(guān)節”，其性能直接影響著(zhù)國民經(jīng)濟及國防領(lǐng)域超過(guò)萬(wàn)億重大裝備的可靠運行。
▲軸承的應用領(lǐng)域
3D科學(xué)谷***
全陶瓷軸承是指內/外圈、滾動(dòng)體等關(guān)鍵部件均采用陶瓷材料制得的高科技軸承產(chǎn)品。高精度全陶瓷軸承，在國內數控機床、國防軍工、航空航天、石油化工、醫療器械等高端裝備技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛需求，其制造水平體現了國家高端制造核心競爭力。
▲陶瓷軸承的應用領(lǐng)域
中國機械工程學(xué)會(huì )
實(shí)現高端裝備用超精密全陶瓷軸承國產(chǎn)化，對于提升國內工業(yè)及裝備制造業(yè)的整體水平和核心競爭力，推動(dòng)國產(chǎn)高端裝備向智能化、綠色化發(fā)展具有重大意義。
中國機械工程學(xué)會(huì )
全陶瓷軸承在高端裝備中的應用
全陶瓷軸承采用的工程陶瓷材料主要包括：氮化硅（Si3N4）、氧化鋯（ZrO2）、碳化硅（SiC）等，其具有傳統金屬材料所不具備的優(yōu)良物理化學(xué)特性。該類(lèi)材料制得的全陶瓷軸承主要優(yōu)勢體現在：
（1）工程陶瓷材料的硬度遠大于普通軸承鋼，同型號軸承在相同工作條件下全陶瓷軸承使用壽命可提高30%以上；
（2）工程陶瓷材料熱變形系數僅為軸承鋼的1/4~1/5，在極端高溫、低溫及大溫差工作條件下全陶瓷軸承可表現出良好的抗熱震性，服役性能穩定；
（3）工程陶瓷材料密度小，轉動(dòng)慣量及離心力小，適用于超高轉速，且承載能力強，抗磨性能好，故障率低；
（4）工程陶瓷具有耐腐蝕、磁電絕緣等特性，在腐蝕性、強磁場(chǎng)及電蝕等工況條件下的工作性能具有絕對優(yōu)勢。
目前全陶瓷軸承的極限工作溫度已經(jīng)能夠突破1000℃，連續工作時(shí)間可達50000h以上，且具有自潤滑特性，在無(wú)潤滑條件下仍能保證工作精度與使用壽命。全陶瓷軸承結構特點(diǎn)恰好彌補了金屬軸承在工程應用中的缺陷，具有超高轉速、耐高/低溫、耐磨損、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無(wú)油自潤滑等特性，適用于極度**的環(huán)境及特殊工況，在高端技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊應用前景。
▲全陶瓷關(guān)節軸承、滾子軸承及球軸承樣件
中國機械工程學(xué)會(huì )
全陶瓷軸承標準
日前，經(jīng)中國機械工程學(xué)會(huì )標準化工作委員會(huì )審定，以下三項標準正式發(fā)布。
《全陶瓷關(guān)節軸承 向心關(guān)節軸承》（T/CMES 04003-2022）
《滾動(dòng)軸承 全陶瓷圓柱滾子軸承》（T/CMES 04004-2022）
《滾動(dòng)軸承 圓柱孔全陶瓷球軸承產(chǎn)品幾何技術(shù)規范和公差值》（T/CMES04005-2022）
該系列標準由中國機械工程學(xué)會(huì )生產(chǎn)工程分會(huì )組織，沈陽(yáng)建筑大學(xué)（“高檔石材數控加工裝備與技術(shù)”國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗室）牽頭研制。該系列標準將于2022年4月正式實(shí)施。
該系列技術(shù)標準規定了全陶瓷關(guān)節軸承的相關(guān)術(shù)語(yǔ)、定義、具體型號、外形尺寸、公差范圍及游隙標準；全陶瓷圓柱滾子軸承的分級、加工技術(shù)要求、配合技術(shù)要求及退刀槽技術(shù)要求；以及圓柱孔全陶瓷球軸承的尺寸和幾何特性、公稱(chēng)尺寸極限偏差以及公差值，限定了全陶瓷軸承的工作界面（倒角除外）。依托該系列標準，進(jìn)一步規范了全陶瓷軸承的設計、生產(chǎn)、裝配及檢驗過(guò)程，保障全陶瓷軸承的性能質(zhì)量，避免全陶瓷軸承在加工、檢測及使用過(guò)程中產(chǎn)生不必要的損失，引導國內全陶瓷軸承行業(yè)健康有序發(fā)展，提升全陶瓷軸承在使用過(guò)程中安全性、可靠性和經(jīng)濟性，對提高國產(chǎn)全陶瓷軸承產(chǎn)品精度具有深遠影響。
中國機械工程學(xué)會(huì )（英文簡(jiǎn)稱(chēng)CMES）是具備開(kāi)展國內、國際標準化活動(dòng)資質(zhì)的全國性社會(huì )團體。制定中國機械工程學(xué)會(huì )標準，以滿(mǎn)足企業(yè)需要和市場(chǎng)需求，推動(dòng)機械工業(yè)創(chuàng )新發(fā)展，是中國機械工程學(xué)會(huì )標準的工作內容之一。中國境內的團體和個(gè)人，均可提出制、修訂中國機械工程學(xué)會(huì )標準的建議并參與有關(guān)工作。
中國機械工程學(xué)會(huì )標準化工作委員會(huì )由來(lái)自國內高等院校、科研機構、企業(yè)、檢測認證機構等方面的**** 28 人組成，并設立 40 個(gè)專(zhuān)業(yè)工作組負責標準的研制工作。
本公司生產(chǎn)的制砂機，破碎機，洗砂機等配套系列產(chǎn)品，它們廣泛應用于礦石、煤炭、建筑垃圾、采石場(chǎng)、公路等行業(yè)中，銷(xiāo)往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區。
陶瓷軸承, 一種由離子鍵和共價(jià)鍵結合構成的高性能軸承，相較于金屬軸承在某些方面展現出更為出色的特性。它們不僅硬度高、重量輕、彈性好，還具備特殊的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)、壓電和熱電性質(zhì)，因此被廣泛應用于機械化工、生物醫療、電子電器、新能源、核電、航空航天以及國防j工等眾多領(lǐng)域。
陶瓷軸承廠(chǎng)家說(shuō)隨著(zhù)加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過(guò)去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內應用，逐步推廣到國民經(jīng)濟各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達到用戶(hù)可接受的程度。
陶瓷軸承，由于其獨特的離子鍵結構，提供了金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)異性能。這些軸承以其超凡的硬度、輕質(zhì)特性和多功能的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)等特性著(zhù)稱(chēng)，使得它們在機械化工、生物醫療、電子電器等高端領(lǐng)域有廣泛應用。
陶瓷軸承在工業(yè)設備中的應用對其提出了一系列要求，這些要求主要基于陶瓷軸承的獨特性能和工業(yè)設備的實(shí)際運行環(huán)境。以下是對工業(yè)設備使用陶瓷軸承時(shí)的具體要求
用陶瓷材料制成的軸承屬于軸承行業(yè)的一個(gè)特殊領(lǐng)域，z常見(jiàn)的選擇是混合陶瓷軸承，通常帶有不銹鋼套圈和陶瓷滾珠，其中z常用的陶瓷材料是氮化硅，用這種材料制成的滾珠很硬，z高可達Rc78，表面非常光滑。
陶瓷軸承是一種采用陶瓷材料制成的軸承，具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損性能，廣泛應用于高溫、高速、腐蝕性等特殊環(huán)境。根據不同的分類(lèi)方法，陶瓷軸承有多種類(lèi)型：
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