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1、圓錐滾子軸承安裝故障分析
此次圓錐滾子軸承再安裝過(guò)程中出現小擋邊斷裂，軸承失效無(wú)法使用，圓錐滾子軸承由內圈、外圈、保持架和16粒圓錐滾子組合而成的。其中內圈小端擋邊出現連續有間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形貌呈現“鋸齒狀”。
小端擋邊斷口位置和斷裂的方向基本相同，裂紋均是由滾道油槽側向小端面發(fā)展直至斷裂，部分斷裂位置的形貌與圓錐滾子端面大小和形貌相同。斷口位置表面呈灰黑色，斷口呈放射花樣，符合脆性斷裂特征。
軸承保持架有外力敲擊痕跡，保持架沿敲擊位置出現嚴重變形，由原本的圓形變?yōu)椤八涡巍?，同時(shí)還出現“凹陷”的情況。除上述異常外，軸承無(wú)其他明顯異常。
2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什么?
此圓錐滾子軸承安裝方法采用的是冷法安裝，利用鐵錘和銅棒等安裝工具，進(jìn)行敲打軸承，過(guò)程中將鋼棒低在保持架上或者直接用鐵錘敲擊保持架而導致的，主要體現在操作不當使軸承保持架承受外力異常持續沖擊，導致保持架變形同時(shí)引導滾子對內圈小擋邊造成沖擊，當小擋邊超出其所能承受的沖擊載荷時(shí)出現脆性斷裂，造成軸承失效的。
3、圓錐滾子軸承的正確安裝方法
將軸承小端先進(jìn)入軸頸，采用敲擊大端面的方式，將軸承安裝到指定位置加以固定。
根據軸承尺寸和使用工況，目前軸承安裝多采用冷法安裝和熱法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承進(jìn)行安裝;熱法安裝一般采用加熱方式使軸承內徑膨脹后進(jìn)行安裝。
安裝建議：
(1)建議用戶(hù)在安裝軸承時(shí)，可根據軸承尺寸和使用工況，選擇適當的裝配方式如冷裝或熱裝。當采用冷裝時(shí)，應盡量采用安裝套筒配合安裝，可以有效避免軸承其他位置承受異常沖擊，保證軸承安裝時(shí)端面和軸頸垂直。當現場(chǎng)無(wú)法采用套筒安裝時(shí)，應將銅棒抵在軸承內圈上，用榔頭在直徑方向對稱(chēng)、循環(huán)著(zhù)敲打，不可用力過(guò)猛，同時(shí)要注意不要讓軸承內圈以外的其他位置承受沖擊。
(2)提高安裝人員的安裝技術(shù)，按照正確的軸承安裝要求進(jìn)行操作，防止由于操作失誤特別是**操作造成軸承的損壞。
本公司生產(chǎn)的制砂機，破碎機，洗砂機等配套系列產(chǎn)品，它們廣泛應用于礦石、煤炭、建筑垃圾、采石場(chǎng)、公路等行業(yè)中，銷(xiāo)往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區。
陶瓷軸承, 一種由離子鍵和共價(jià)鍵結合構成的高性能軸承，相較于金屬軸承在某些方面展現出更為出色的特性。它們不僅硬度高、重量輕、彈性好，還具備特殊的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)、壓電和熱電性質(zhì)，因此被廣泛應用于機械化工、生物醫療、電子電器、新能源、核電、航空航天以及國防j工等眾多領(lǐng)域。
陶瓷軸承廠(chǎng)家說(shuō)隨著(zhù)加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過(guò)去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內應用，逐步推廣到國民經(jīng)濟各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達到用戶(hù)可接受的程度。
陶瓷軸承，由于其獨特的離子鍵結構，提供了金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)異性能。這些軸承以其超凡的硬度、輕質(zhì)特性和多功能的電學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)等特性著(zhù)稱(chēng)，使得它們在機械化工、生物醫療、電子電器等高端領(lǐng)域有廣泛應用。
陶瓷軸承在工業(yè)設備中的應用對其提出了一系列要求，這些要求主要基于陶瓷軸承的獨特性能和工業(yè)設備的實(shí)際運行環(huán)境。以下是對工業(yè)設備使用陶瓷軸承時(shí)的具體要求
用陶瓷材料制成的軸承屬于軸承行業(yè)的一個(gè)特殊領(lǐng)域，z常見(jiàn)的選擇是混合陶瓷軸承，通常帶有不銹鋼套圈和陶瓷滾珠，其中z常用的陶瓷材料是氮化硅，用這種材料制成的滾珠很硬，z高可達Rc78，表面非常光滑。
陶瓷軸承是一種采用陶瓷材料制成的軸承，具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損性能，廣泛應用于高溫、高速、腐蝕性等特殊環(huán)境。根據不同的分類(lèi)方法，陶瓷軸承有多種類(lèi)型：
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